設(shè)備優(yōu)勢(shì):
1.此數(shù)控木工開(kāi)料機(jī)床身采用梯形厚壁大方管設(shè)計(jì)焊接而成,特殊處理后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,經(jīng)五面銑加工精度更高;
2.數(shù)控開(kāi)料機(jī)專用控制系統(tǒng),電腦機(jī)箱抗干擾能力強(qiáng)易于散熱,操作更簡(jiǎn)單方便;
3.數(shù)控開(kāi)料機(jī)三軸均采用臺(tái)灣原裝方型導(dǎo)軌,X/Y軸采用德國(guó)高精度斜齒齒條,Z軸采用臺(tái)灣原產(chǎn)螺母絲杠;
4.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),定時(shí)潤(rùn)滑設(shè)備,保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)故障;
5.雙層吸附臺(tái)面,臺(tái)面焊接帶鋼整體加工銑平,提高產(chǎn)品加工小工件過(guò)程中,保證無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象;
6.定位氣缸均采用自主研發(fā)鑄鐵氣缸座,保證了板材定位和加工精度。
7.四工序數(shù)控開(kāi)料機(jī),可自動(dòng)切換實(shí)現(xiàn)板材切割、拉槽、打垂直孔、雕刻一氣呵成,板材完整性好。
產(chǎn)品特點(diǎn):
省時(shí);機(jī)器加工速度快,板材固定以后,機(jī)器根據(jù)輸入板材尺寸自動(dòng)進(jìn)行切割,無(wú)需多余人工操作,有效提高加工效率;
省料;可選配自動(dòng)排版軟件,可取締傳統(tǒng)CAD繪圖員、拆單師傅、開(kāi)料師傅,只需輸入板材尺寸,軟件對(duì)其排版進(jìn)行優(yōu)化,板材使用效率可達(dá)到百分之九十以上,提高板材使用效率,降低原材料成本。
省工;以前的推臺(tái)鋸等下料設(shè)備,需兩個(gè)人操作,工人需要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)板材,工作強(qiáng)度大,開(kāi)料機(jī)一人可操作多臺(tái)機(jī)器,工作強(qiáng)度小,從而節(jié)省了人工費(fèi)用;
下料質(zhì)量高;板材切割無(wú)崩邊現(xiàn)象且尺寸精準(zhǔn),為后期安裝提供了有效保障;
適合板式定制家具:櫥柜、衣柜、辦公家具等
配置參數(shù):
機(jī)器型號(hào) | BJT1325-K4 |
工作行程 | 1300*2500*200mm |
加工精度 | ±0.03mm |
臺(tái)面結(jié)構(gòu) | 雙層真空吸附臺(tái)面 |
床身結(jié)構(gòu) | 焊接鋼管,回火處理,五面銑加工 |
導(dǎo)軌 | 臺(tái)灣進(jìn)口/日本進(jìn)口 |
XYZ傳動(dòng) | XY斜齒齒條傳動(dòng),Z軸絲杠傳動(dòng) |
空行速度 | 0-45000mm/min |
切割速度 | 0-20000mm/min |
主軸功率 | 6.0KW*2個(gè)+3.5KW*2個(gè)風(fēng)冷主軸(昌盛、意大利HSD) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000rmp |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) | 日本安川/臺(tái)灣臺(tái)達(dá)/深圳雷賽 |
工作電壓 | AC380V,50/60Hz |
運(yùn)行指令 | G 代碼 |
操作系統(tǒng) | 臺(tái)灣新代/上海維宏控制系統(tǒng) |
上下料 | 帶自動(dòng)推料、可選配下料臺(tái) |
定位 | 雙面定位氣缸 |
支持軟件 | 優(yōu)化排版軟件 |
功能 | 打垂直孔、拉槽、開(kāi)料等 |
所有產(chǎn)品均可按照客戶需求進(jìn)行定制 |